化肥造粒机润滑油系统的故障检查方法
发布时间:2017-03-27 点击率:
文章标签:造粒机
大多数聚合物在制成^终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。压力成型造粒法是将要造粒的物料限定在一定的空间内,通过施加压力压紧为密实状态的一种造粒方法。其造粒机理完全是团聚造粒。此种造粒方法目前被广泛应用在肥料等领域。这种类型的化肥造粒机在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响正常运行,今天我们来介绍一下化肥造粒机润滑系统的故障检查方法?
定期对化肥造粒机润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,^开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。
进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
定期对化肥造粒机润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,^开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。
进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。