干法辊压造粒机与常规造粒机造粒过程的比较
发布时间：2016-12-19 点击率：
文章标签：造粒机
一个典型的造粒过程看起来像这样：
材料，预处理是致密的通过运动由混频器传授。因为这种致密化是通过混合粘结剂，不需要创建相同的致密化，从而降低粘合剂成本。一旦材料已经习惯，它移动到球团。对于不使用预处理步骤的过程，这是过程的开始的地方。在这里，物料在造粒机在连续的速度，在不断添加粘结剂。材料的改善是俗气的作为结果的粘合剂，以及他们对自己在锅翻滚转动，他们拿起更多的改善，越来越多的类似于一个球。
但是干法辊压造粒机打破了常规的造粒过程，它的过程是干粉材料从装置顶部连接，脱气，螺旋预压到辊上，大压力条件下，使材料产生塑性变形，压成片。 片状材料经破碎，全粒等筛分过程，得到颗粒状产品。挤出压力和尺寸根据液压调节器所需的造粒操作。
比起常规的造粒机，干法辊压造粒机直接造粒，无需进一步干燥过程，更有利于现有生产过程的融合和转化。颗粒高强度，体积比重提高与其他造粒方法相比更显着。
材料，预处理是致密的通过运动由混频器传授。因为这种致密化是通过混合粘结剂，不需要创建相同的致密化，从而降低粘合剂成本。一旦材料已经习惯，它移动到球团。对于不使用预处理步骤的过程，这是过程的开始的地方。在这里，物料在造粒机在连续的速度，在不断添加粘结剂。材料的改善是俗气的作为结果的粘合剂，以及他们对自己在锅翻滚转动，他们拿起更多的改善，越来越多的类似于一个球。
但是干法辊压造粒机打破了常规的造粒过程，它的过程是干粉材料从装置顶部连接，脱气，螺旋预压到辊上，大压力条件下，使材料产生塑性变形，压成片。 片状材料经破碎，全粒等筛分过程，得到颗粒状产品。挤出压力和尺寸根据液压调节器所需的造粒操作。
比起常规的造粒机，干法辊压造粒机直接造粒，无需进一步干燥过程，更有利于现有生产过程的融合和转化。颗粒高强度，体积比重提高与其他造粒方法相比更显着。
